如何有效的避免鋁外殼表面損傷?
鋁外殼在各個行業(yè)中使用比較常見,其質(zhì)量輕巧,穩(wěn)定性高,無磁性并可以重復(fù)回收利用,并且,美觀度要更高一些,但是,外殼表面一但有損傷,對其的美觀度大打折扣。那么,如何有效的避免鋁外殼表面損傷?鋁外殼表面損傷的原因有哪些呢?
鋁外殼表面損傷的原因:
1.鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時,鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時,這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,最終對型材表面造成劃傷;
2.模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材;
3.出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與型材接觸時對型材表面造成劃傷;
4.在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時,由于速度過快造成型材碰傷.
鋁外殼表面損傷的解決辦法:
1.加強(qiáng)對鑄錠質(zhì)量的控制;
2.提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝;
3.用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷;
4.生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動或翻動型材。
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